
立式加工中心技术协议
VMC-1160L(三轴滚柱线轨)
一、设备技术描述、参数及配置
1、设备技术描述
精心开发的VMC立式加工中心系列机床,具有坚固合理的机体结构,以高刚性米汉纳铸铁为基础,三轴采用高精密滚柱线性滑轨及高精密螺杆,搭配10000rpm皮带式主轴,另可选配其他高质量选用配件。高效且精密的切削能力,满足您基于三轴联动数控动机床的各种切削需求。
整机结构:机床采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。
导轨:床身导轨三轴采用进口重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。
驱动:X、Y、Z 三个进给轴均采用三菱进给电机驱动,稳定性好,运行可靠。
系统:配置高性能FANUC数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
可选配置:光栅尺、主轴中心出水、三菱数控系统、西门子 828D 数控系统、第四轴旋转台。
工作条件:
(1)三相交流电源:380V±10%; 30Hz±1Hz。
(2)保持一个恒定的环境温度,对进行精密加工是一个必不可少的因素。
1) 可用环境温度要求 10℃~40℃,当环境温度为 20℃时,湿度应为 40~75%。
2) 为把机床的静态精度保持在规定的范围内,较佳环境温度要求 17℃~25℃,并在 24 小时内,环境温度变化小于 2℃,从地面到机床高度之间环境温度的变化保持在 1℃之内。
(3)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免扰使机床 NC 系统发生故障。
(4)如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源。
(5)机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于 10mm2,接地电阻小于 4 欧姆。
(6)为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气前增加一套气源净化装置。
2、设备参数及配置
2.1、基本参数
名称 | 单位 | 参数 | 备注 | |||
加工范围 | 左右行程(X 轴) | mm | 1100 | |||
前后行程(Y 轴) | mm | 600 | ||||
上下行程(Z 轴) | mm | 600 | ||||
主轴端面到工作台面距离 | mm | 100~750 | ||||
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1200*600 | |||
工作台承重 | kg | 800 | ||||
T型槽(槽数-槽宽*间距) | mm | 5*18*100 | ||||
主轴 | 主轴电机功率 | kw | 11 | |||
转速范围 | r/min | 50~10000 | ||||
主轴直径 | mm | φ150 | ||||
传动比 | 1:1 | |||||
刀柄规格 | BT40 | |||||
拉钉规格 | P40T-I | |||||
导轨 | X轴 | 6滑块-45 滚柱 | ||||
Y轴 | 4滑块-45 滚柱 | |||||
Z轴 | 6滑块-45滚柱 | |||||
驱动 | 丝杠 | mm | 4012/4012/4012 | |||
电机功率 | kw | 3-3-3 | ||||
减速比 | 1:1/1:1/1:1 | |||||
速度 | 切削进给速度范围 | mm/min | 10000/10000/10000 | |||
X、Y、Z轴快移速度 | mm/min | 36000/36000/36000 | ||||
机床精度 | 定位精度 | mm | 0.010/0.010/0.010 | |||
重复定位精度 | mm | 0.005/0.005/0.005 | ||||
数控系统 | 发那科OI-MF | |||||
气源 | 流量 | L/min | 500 | |||
气压 | MPa | 0.45~0.8 | ||||
机床电气总容量 | KVA | 25 | ||||
冷却箱容积 | L | 400 | ||||
主机重量(约) | kg | 7600 |
咨询电话15821960580